钛合金的压力加工与钢加工的相似之处多于有色金属与合金的加工。钛合金在煅造、体积冲压和板冲压时的许多工艺参数接近于钢加工时的参数。但也有一些重要的特点,在对钛和钛合金进行压力加工时必须加以注意的。
(1) 采用正角型几何形状的刀片,以减少切削力、切削热和工件的变形。
(2) 保持稳定的进给以避免工件的硬化,在切削过程中刀具要始终处于进给状态,铣削时径向吃刀量a e应为半径的30%。
(3) 采用高压大流量切削液,以保证加工过程的热稳定性,防止因温度过高导致工件外表变性和刀具损坏。
(4) 保持刀片刃口锋利,钝的刀具是热集结和磨损的原因,容易导致刀具失效。
(5) 尽可能在钛合金较软的状态加工,因为淬硬后材料变得更难加工,热处理提高了材料的强度并增加刀片的磨损。
由于钛的耐热性,冷却在钛合金加工过程中至关重要,冷却的目的是使刀刃和刀具外表不会过热。使用端部冷却液,这样,当进行方肩铣以及面铣凹窝、型腔或全槽时,可达到最佳的排屑效果。切削钛金属时,切屑很容易粘住刀刃,造成下一轮铣刀旋转再次切削切屑,往往会造成刃线崩刃。每一种刀片型腔都有各自的冷却液孔/注液,用来解决这个问题,并强化稳定的刀刃性能。
另一个巧妙的解决方案是螺纹型冷却孔。长刃铣刀有许多刀片。对每个孔施加冷却液需要有很高的泵容量和压力。而它则不同,它能够根据需要,堵住无需要的孔,从而最大限度地向有需要的孔提高液流。