由于钼具有高熔点、高电导率、较低的比阻抗以及较好的耐腐蚀性和环保性等特色，所以钼靶材被广泛应用于电子行业，例如平面显示器、薄膜太阳能电池的电极和配线资料，现在就让北京J9.COM的小编和大家一起了解一下关于钼靶材特点都有哪些？
1、高纯度钼靶材
钼靶材的纯度越高，溅射薄膜的性能越好。一般钼溅射靶材的纯度至少需求达到99.95%。但随着LCD行业玻璃基板尺度的不断进步，要求配线的长度延伸、线宽变细，为了确保薄膜的均匀性以及布线的质量，对钼溅射靶材的纯度的要求也相应进步。因而，根据溅射的玻璃基板的尺度以及运用环境，钼溅射靶材的纯度要求在99.99%-99.999%甚至更高。
2、高致密度钼靶材
溅射镀膜的过程中，致密度较小的溅射靶受炮击时，由于靶材内部孔隙内存在的气体突然开释，形成大尺度的靶材颗粒或微粒飞溅，或成膜之后膜材受二次电子炮击形成微粒飞溅，这些微粒的出现会降低薄膜质量。为了削减靶材固体中的气孔，进步薄膜性能，一般要求溅射靶材具有较高的致密度。对钼溅射靶材而言，其相对密度应该在98%以上。
3、晶粒尺度
一般钼溅射靶材为多晶结构，晶粒大小可由微米到毫米量级。试验研讨标明，细微尺度晶粒靶的溅射速率要比粗晶粒快，而晶粒尺度相差较小的靶，淀积薄膜的厚度散布也较均匀。
4、结晶方向
由于溅射时靶材原子简单沿原子六方严密排列方向择优溅射出来，因而，为达到溅射速率，常通过改变靶材结晶结构的方法来增加溅射速率。靶材的结晶方向对溅射膜层的厚度均匀性影响也较大。因而，获得-必定结晶取向的靶材结构对薄膜的溅射过程至关重要。
5、导热导电
一般钼溅射靶材溅射前有必要与无氧铜(或铝等其他资料)底盘衔接在一起，使溅射过程中靶材与底盘的导热导电状况良好。绑定后有必要通过超声波查验，确保两者的不结合区域小于2% ,这样才干满足大功率溅射要求而不致掉落。
6、钼靶材性能
纯度：纯钼≥99.95%，高温钼≥99%(增加稀土元素)
密度：≥10.2g/cm3
熔点：2610℃
规格：圆形靶，板靶，旋转靶
适用环境：真空环境或惰性气体保护环境，纯钼较高耐高温1200度，钼合金较高耐高温1700度。
